氧化鋅是橡膠的活性劑，有時也用作補強劑和著色劑。按其生產方法不同可分為間接法氧化鋅、直接法氧化鋅、活性氧化鋅三種。它是橡膠工業重要的無機活性劑，加入膠料不僅能加快硫化速度，還能提高交聯度。對噻唑類、次磺酰胺類、胍類、秋蘭姆類促進劑有活化作用。廣泛用于各類橡膠制品，尤其是用于透明橡膠制品和與食物接觸的制品。
實建化學-硬脂酸產品
氧化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應物，是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導性能，從而有助于輪胎的散熱，保證行車安全。氧化鋅添加劑同時也阻止了霉菌生物或紫外線對橡膠的侵蝕。
一、橡膠輪胎行業
1、高黑色及深色橡膠輪胎、子午線輪胎
作用：提高產品的導熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標，并可節省氧化鋅用量30%左右。
二、橡膠制品
用途概述：
①活性氧化鋅主要用作橡膠的補強劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性、抗撕裂性和彈性、伸長率。
?、谟糜谙鹉z硫化工藝的促進劑，是多功能橡膠配合劑，主要用于天然膠、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補強劑。
?、塾米髁蚧钚詣r，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進行界面反應機遇較大，再加上本活性氧化鋅產品有活性物質的助催化作用，使氧化鋅轉化為硫化鋅的轉化率高。
?、茏鳛榱蚧趸瘎渥饔檬翘嵘龠M劑活性，減少促進劑的用量，縮短硫化周期。
?、菽芗涌炝蚧俣龋岣吡蚧z的導熱性，使硫化更徹底。
?、拊谙鹉z行業中，特別是透明橡膠制品生產中，活性氧化鋅是極好的硫化活性劑。
橡膠加工過程中，硬脂酸是作為輔料加入的，添加的比例很小，通常每百份橡膠添加0.5-3份的硬脂酸，但是不可或缺的。作為植物油系脂肪酸，在橡膠(輪胎)的加工過程中，按一定比例添加后，歸納起來，有以下四個方面的作用：
1、軟化和增塑作用;
2、作為外部潤滑劑;
3、有利炭黑、白炭黑和氧化鋅的充分擴散;
4、和氧化鋅或堿性促進劑反應可促進其活性，還是主要的硫化促進助劑，可起到第二促進劑的作用?？墒褂不铀佟Ｋ鼘δz料的影響較大，其作用與炭黑相反，它會顯著降低膠料粘度，改善工藝性能，可顯著提高膠料的可塑性。脂肪酸碳鏈的長短對其功效沒有影響，如月桂酸和油酸的軟化效果也很好。但油酸的不飽和度過高會干擾橡膠加工過程，油酸同時有增加橡膠老化的傾向。月桂酸的酸值很高，會大大延緩橡膠的硫化，工廠需要更改配方和調整工藝參數。受配方制約和某些參數的考慮，各家企業基本上是只用硬脂酸這個產品的。
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